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電阻焊焊接原理簡介

  1:什么叫電阻焊
  什么叫電阻焊? 電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間,并通以電流 利用電流,經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱將其加工到熔化或塑性 經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱將其加工到熔化或塑性 狀態,使之形成金屬結合的一種方法 狀態 使之形成金屬結合的一種方法. 使之形成金屬結合的一種方法

  2:電阻焊分幾種? 
  電阻焊分四種,即 點焊 縫焊.凸焊 對焊. 點焊.縫焊 凸焊.對焊 電阻焊分四種 即:點焊 縫焊 凸焊 對焊.

  3:我們使用電阻焊的方法是?
  我們使用的電阻焊方法是:點焊. 我們使用的電阻焊方法是:點焊.

  4:什么叫點焊? 
  點焊時,工件只在有限的接觸面上,既所謂的" 點焊時,工件只在有限的接觸面上,既所謂的"點"上被焊接起 來,并形成扁球形的溶核. 并形成扁球形的溶核.

  5:點焊時產生的熱量公式?
  點焊時產生的熱量公式? Q=I2RT(J) 式中:Q---產生的熱量 產生的熱量(J) 式中 產生的熱量 R---電極間的電阻 Ω) 電極間的電阻(Ω 電極間的電阻

  6:電極間的電阻包括幾種?
  RW,兩工件間接觸電阻 電極間的電阻包括 3 種,即:工件本身電阻 RW,兩工件間接觸電阻 RC,電極與工件間接觸電阻 Rew.當工件已定時, RC,電極與工件間接觸電阻 Rew.當工件已定時,工件的電阻取 決于它的電阻率.公式: 決于它的電阻率.公式:R=2Rw+Rc+2Rew

  7:不同的電阻率的處理方法是?
  電阻率高的金屬導熱性差(如不銹鋼)但散熱難,可用小電流. 電阻率高的金屬導熱性差(如不銹鋼)但散熱難,可用小電流. 電阻率低的金屬導熱性好(如鋁合金)但散熱快,可用大電流. 電阻率低的金屬導熱性好(如鋁合金)但散熱快,可用大電流. 低的金屬導熱性好 電阻率取決于金屬的熱處理和加工方式.溫度. 電阻率取決于金屬的熱處理和加工方式.溫度.

 

  I---焊接電流 焊接電流(A) 焊接電流 T---焊接時間(S) T---焊接時間(S) ---焊接時間
 

  8:電極壓力對電阻有什么的影響?
  電極壓力變化將改變工件與工件.工件與電極間的接觸面積, 電極壓力變化將改變工件與工件.工件與電極間的接觸面積,從 而也影響電流線的分布, 而也影響電流線的分布,隨著電極壓力的增大, 隨著電極壓力的增大,電流線的分布將 較分散,因之工件電阻將減小. 較分散,因之工件電阻將減小. 有那些方面形成?

  9:接觸電阻 RC 有那些方面形成?
  形成方面原因由 ( 原因由: (1 接觸電阻 RC 形成方面原因由: 1)工件和電極表面由高電阻系 數的氧化物或贓物層, 使電流受到較大阻礙. 過厚的氧化物和贓 數的氧化物或贓物層, 使電流受到較大阻礙. 物甚至會使電流不能導通. (2 工件和電極表面潔凈的狀態下, 物甚至會使電流不能導通. 2)工件和電極表面潔凈的狀態下, ( 但由于表面的微觀不平度, 使工件只能在粗糙表面的局部形成接 但由于表面的微觀不平度, 觸點, 觸點,在接觸點處形成電流線的收攏, 在接觸點處形成電流線的收攏,由于電流通道的縮小而增 加了接觸的電阻. 加了接觸的電阻.

  10:什么叫飛濺?
  溶核開始形成時, 由于溶化區的電阻增大, 溶核開始形成時, 由于溶化區的電阻增大,將迫使大部分電流從 其周圍的壓接區(塑性焊接環)流過,使該區再陸續溶化, 其周圍的壓接區(塑性焊接環)流過,使該區再陸續溶化,溶核 不斷擴展, 不斷擴展,但容核直徑受電極端面直徑的制約, 但容核直徑受電極端面直徑的制約,一般不超過電極 80%,熔核過分擴展 熔核過分擴展, 端面直徑的 80%,熔核過分擴展,將使塑性焊接環因失壓而難以 形成,而導致熔化金屬的濺出叫飛濺. 形成,而導致熔化金屬的濺出叫飛濺. 

  11: 焊接電流對產生熱的影響比電阻和時間都大那么引起電流變化的是?

  引起電流變化的主要原因是: 電網電壓波動和交流焊機次級回路 引起電流變化的主要原因是: 阻抗變化, 阻抗變化是因回路的幾何形狀變化或因在次級回路中 阻抗變化, 引入了不同的磁性金屬. 引入了不同的磁性金屬.

  12:電流密度對焊接有什么影響? 

  除了焊接電流總量外, 電流密度對加熱也有顯著影響, 通過已焊 除了焊接電流總量外, 電流密度對加熱也有顯著影響, 成焊點的分流, 成焊點的分流,以及增大電極接觸面積或凸焊時的凸點尺寸, 以及增大電極接觸面積或凸焊時的凸點尺寸,都 會降低電流密度和焊接熱,從而使接頭(焊點)強度顯著下降. 會降低電流密度和焊接熱,從而使接頭(焊點)強度顯著下降.

  13:焊接時間對焊接強度有什么影響?
  焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以互為補充, 為了獲得一定 焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以互為補充, 強度的焊點,可以采用大電流和短時間(強條件,又稱強規范) , 強度的焊點,可以采用大電流和短時間(強條件,又稱強規范) 也可以采用小電流和長時間(弱條件,又稱弱規范) .選用強條 也可以采用小電流和長時間(弱條件,又稱弱規范) 選用強條 . 件還是弱條件取決于金屬的性能.厚度.和所用焊機的功率. 件還是弱條件取決于金屬的性能.厚度.和所用焊機的功率.

  14:電極壓力對焊點強度有什么影響?
  焊點的強度總是隨著電極壓力的增大而降低, 在增大電極壓力的 焊點的強度總是隨著電極壓力的增大而降低, 同時,增大焊接電流或延長焊接時間,以彌補電阻減小的影響, 同時,增大焊接電流或延長焊接時間,以彌補電阻減小的影響, 可以保持強度不變采用這種焊接條件有利于提高焊點強度的穩 定性,同樣電極壓力過小,將引起飛濺,也會使焊接強度降低. 定性,同樣電極壓力過小,將引起飛濺,也會使焊接強度降低.

  15:電極形狀及材料性能對焊點有什么影響?
  由于電極的接觸面積決定著電流密度, 電極材料的電阻和導熱性 由于電極的接觸面積決定著電流密度, 關系著熱量的產生和散失, 因而電極的形狀和材料對溶核的形成 關系著熱量的產生和散失, 有顯著的影響,隨著電極端面的變形和磨損,接觸面積將增大, 有顯著的影響,隨著電極端面的變形和磨損,接觸面積將增大, 焊點強度將降低. 焊點強度將降低.

  16:工件表面狀況對焊接質量有什么影響?
  狀況對焊接質量有什么影響 工件表面上的氧化物.污垢.油和其他雜質增大了接觸電阻, 工件表面上的氧化物.污垢.油和其他雜質增大了接觸電阻, 增大了接觸電阻 過厚 的氧化物層甚至會使電流不能通過, 局部的導通, 由于電流密度 的氧化物層甚至會使電流不能通過, 局部的導通, 過大, 過大,則會產生飛濺和表面燒損, 則會產生飛濺和表面燒損,氧化物層的不均勻性還會影響 各個焊點加熱的不一致,引起焊接質量波動,因此, 各個焊點加熱的不一致,引起焊接質量波動,因此,徹底清理工

  件表面是保證獲得優質焊點的必要條件. 件表面是保證獲得優質焊點的必要條件.

  17:電阻焊的三大要素是? 
  電阻焊的三大要素是:焊接電流.加壓力.通電時間. 電阻焊的三大要素是:焊接電流.加壓力.通電時間.

  18:焊接因素結構圖. 
  因素結構圖

  焊接電流 加壓力 通電時間

  焊接 電流波形 材料的表面狀態 電極


  19:焊接電流多大過小對焊點的影響?
  焊接電流多大過小對焊點的影響 由于電阻產生的熱量與通過的電流的平方成正比, 由于電阻產生的熱量與通過的電流的平方成正比,因此焊接電流 是產生熱量的最重要的因素,焊接電流的重要性還不單純指焊接 是產生熱量的最重要的因素,焊接電流的重要性還不單純指焊接 電流的大小,電流密度高低也是很重要的. 電流的大小,電流密度高低也是很重要的.

  焊接電流過小 不熔化 焊接部位變形 表面變污 熔融金屬噴濺.產生氣泡 熔融金屬噴濺 產生氣泡

  焊接電流過大


  20:加壓力對焊接有什么影響? 
  加壓力對焊接有什么影響 加壓力是熱量產生的重要因素, 加壓力是熱量產生的重要因素,加壓力是施加給焊接處的機械力 是熱量產生的重要因素 量,通過加壓力接觸電阻減少,使電阻值均勻,可防止焊接時的局 通過加壓力接觸電阻減少,使電阻值均勻, 部加熱,使焊接效果均勻. 部加熱,使焊接效果均勻.

  加壓力過小 熔融金屬吹出 產生氣泡.裂痕 產生氣泡 裂痕 強度變弱 強度變弱 接觸電阻減少, 接觸電阻減少,溶合不良 強度不足, 強度不足,壓痕大

  加壓力過大
   

  21:通電時間對焊接有什么影響?

  通電時間也是產生熱量的重要因素, 通電產生的熱量通過傳導來 通電時間也是產生熱量的重要因素, 釋放,即使總的熱量一定,由于通電時間的不同, 釋放,即使總的熱量一定,由于通電時間的不同,焊接處的最高 溫度就不同,焊接結果也不一樣. 溫度就不同,焊接結果也不一樣.

  通電時間過長 熱損失大 板材浮起, 板材浮起,材質變化

  通電時間過長

  焊接不充分
 

  22:電流波怎樣形成? 
  發熱與加壓在時間上的最佳組合對電阻焊是非常重要的, 發熱與加壓在時間上的最佳組合對電阻焊是非常重要的, 上的最佳組合對電阻焊是非常重要的 為此焊 接過程中各種瞬間的溫度分布必須適當, 接過程中各種瞬間的溫度分布必須適當,根據被焊物材質及尺 寸,使在一定時間內流過一定的電流,對于接觸部的發熱,若加 使在一定時間內流過一定的電流,對于接觸部的發熱, 壓遲緩,將引起局部加熱,惡化焊接效果.另外,若電流急劇停 壓遲緩,將引起局部加熱,惡化焊接效果.另外, 焊接部聚冷會產生裂痕和材質脆化. 因此應在主電流通過的 止, 焊接部聚冷會產生裂痕和材質脆化. 之前或之后,通以小電流,或在上升和下降電流中加入脈沖. 之前或之后,通以小電流,或在上升和下降電流中加入脈沖. 23:材料表面狀態對焊接的影響?

  23:材料表面狀態對焊接的影響? 
  接觸電阻是與接觸部的發熱直接相關的因素,在加壓力一定時, 接觸電阻是與接觸部的發熱直接相關的因素,在加壓力一定時, 接觸電阻決定于焊接物表面的狀態,即材質決定后,接觸電阻取 接觸電阻決定于焊接物表面的狀態, 物表面的狀態 即材質決定后, 決于金屬表面的細小凹凸與氧化膜. 細小凹凸有利于得到接觸電 決于金屬表面的細小凹凸與氧化膜. 阻期望的發熱范圍,但由于氣化膜的存在,使電阻增大, 阻期望的發熱范圍,但由于氣化膜的存在,使電阻增大,會導致 局部加熱,所以還是應當清除. 局部加熱,所以還是應當清除.


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